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印刷車間廢氣處理

詳細介紹
  • 第一：印刷車間廢氣處理簡介
    印刷行業(yè)的廢氣來源于印刷過程中采用的油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機溶劑揮發(fā)。
    尤其是在印品干燥的過程中，油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%，會有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機氣體揮發(fā)排放。
    這些氣體不僅污染大氣，還會對人體的健康造成嚴重危害。因此，有效治理印刷行業(yè)廢氣污染已經(jīng)成為亟待解決的重要問題。
    對于低濃度（一般宜低于300mg/m3）的VOCs廢氣處理，可以采用低溫等離子技術(shù)。
    這種技術(shù)通過氣體放電所產(chǎn)生的高活性粒子與污染物分子發(fā)生碰撞，使其解離和氧化，從而達到廢氣凈化的目的。對于處理噴漆、印刷行業(yè)等具有惡臭異味的廢氣效果良好。

    印刷車間廢氣處理
     
    第二：印刷車間廢氣處理常用方法匯總
    1、洗滌塔洗滌法：
    優(yōu)勢：前期投資價格比較低廉，適合于廢氣成分較為單一的情況；
    劣勢：處理效果受運行費用投入影響較大，設(shè)備占地面積大，運行費用高，產(chǎn)生大量的廢水，需要二次處理。
    2、活性炭吸附裝置吸附處理法：
    優(yōu)勢：國際常用方法，效果明顯，原理簡單，主要是利用活性碳的表面物理吸附作用將VOCs從氣體中分離并回收利用，結(jié)合洗滌塔或催化燃燒裝置處理效果更佳；
    劣勢：活性炭濾層需要定期更換，屬物理吸附，對設(shè)備入口廢氣的濕度及粉塵要求較高。
    3、催化燃燒裝置催化燃燒處理法：
    優(yōu)勢：投資及運行成本低廉；
    劣勢：存在安全隱患，需要防爆措施;產(chǎn)生二次污染;需要人工看守。
    4、高能粒子處理法：
    優(yōu)勢：名氣大，投資及運行費用低廉，無二次污染；
    劣勢：廢氣中濕度及粉塵均有很高要求，對于濃度較高、風(fēng)量大的廢氣處理效果不明顯。
    5、生物法：
    優(yōu)勢：處理效果穩(wěn)定，后期運行費用低廉，項目相對比較大氣，有利于提高用戶的形象； 
    劣勢：占地面積大，靈活度不夠，前期投資費用較高，受外界環(huán)境影響較大。
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